砂石骨料生產線所需的工藝流程及設備配置
2022-11-25
碎石骨料市場持續火爆,越來越多的基礎設施開始關注機制碎石骨料,那么碎石骨料生產線的設計流程是什么,應該安排哪些設備?
以一條機制砂石骨料生產線為例,生產線末端采用顎破、篩分、圓錐破、反擊式制砂機和成品篩分的破碎和篩分技術。
粗碎給料設備主要有兩種:棒棒糖給料機和重板給料機;棒棒糖給料機可以實現簡陋的篩分,也可以在給料過程中去除土壤和其他雜質。
在砂石骨料的生產中,顎式破碎機是比較常見的粗碎設備,將相對較大的物料破碎成中等標準的物料,便于下一步的破碎。
粗碎后,中間樁可分為前、后兩段,工作速度不同,如果現階段的設備因礦山供應、道路運輸或設備檢查等原因不能正常工作,后階段的設備可依靠中間樁庫存繼續生產。
通過預先篩分,使小于中碎排料粒度的物料提前篩離出來而不進入中碎設備,避免過度粉碎。也可通過預先篩分的篩網尺寸來控制給入中細碎或整形設備的物料量和較大給料粒度,經優化配置后可以減小破碎設備的選型規格或減少設備臺數。
由于中碎圓錐破碎機與初篩構成一個閉路系統,該初篩也用于檢查篩分,使篩下<12毫米的物料不必直接進入破碎系統作為機砂原料,避免了過度破碎,這對釋放破碎系統的生產能力也很有利。
第三級破碎采用立軸式破碎機,結合了破碎和整形的雙重功能,物料經立軸式破碎機破碎整形后送入成品篩,成品篩和立軸式破碎機構是一個閉路循環系統。
成品篩分料斗配有翻轉閥,可使部分成品骨料返回立軸式破碎機再次進行破碎,從而調整成品的生產比例,為系統的調整提供更好的靈活性。
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